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Aleación de fusión por inducción

Aleación de fusión por inducción
  • Los hornos de fusión por inducción son una alternativa moderna y económica a los hornos de resistencia eléctrica, gas y aceite. Las nuevas soluciones tecnológicas dan amplias posibilidades al usuario. Una ventaja indispensable del calentamiento por inducción es el efecto de "mezcla" con el campo electromagnético. La alta potencia instalada en el dispositivo le permite derretir rápidamente la carga completa del crisol reduciendo al mínimo la exposición del metal líquido al oxígeno nocivo del aire.
  • Los hornos están equipados con un regulador de temperatura PID con termopar montado en la pared del crisol. Esto le permite controlar el proceso de fusión sin necesidad de aplicar cubiertas de termopar de grafito adicionales. Después de fundir el metal, el crisol se levanta por medio de un actuador neumático, lo que facilita su extracción con unos alicates. Los dispositivos están equipados con un controlador de proceso de microprocesador con una pantalla LCD de cristal líquido que permite el ajuste, el control de la potencia y la temperatura, así como el control de los parámetros de funcionamiento, como la tensión de alimentación o la presión del agua de refrigeración. El controlador se comunica con el operador mediante comandos que se muestran en los siguientes idiomas: polaco, inglés, alemán, ruso, español o turco. Los hornos ofrecidos están disponibles en varias versiones. Se diferencian en cuanto a la capacidad del crisol, el tipo de crisol utilizado y la potencia instalada en el dispositivo. El crisol está embebido en una cubierta cerámica que protege térmicamente la cámara del horno y evita la fuga del contenido en caso de rotura del crisol. La cubierta de cerámica se puede reutilizar.
  • Los modelos AFI-03 y AFI-05 tienen sus versiones ampliadas con las funciones de granulador. Leer más.
  • Los hornos AFI-03 y AFI-03plus (con la función de granulación) son ampliamente utilizados en la industria de recuperación de metales preciosos debido a la rápida fusión de la materia prima del crisol completo. El tiempo de fusión contado desde la temperatura ambiente toma alrededor de 2-3 minutos. Cuando el horno se calienta, la fusión del crisol lleno ocurre casi inmediatamente. Esto es ventajoso en el caso de fundir alguna chatarra con un alto contenido de metales fuertemente reactivos con el oxígeno (p. ej., cobre) y metales que se evaporan abundantemente a temperaturas superiores a 1000 °C (p. ej., zinc).
  • Los hornos AFI-06 y AFI-07 son dispositivos populares en grandes plantas de producción y se utilizan para derretir muestras para pruebas de composición química y para la industria del dorado.